鋁基板專用壓機

設備參數：

噸位：500噸

開口數：10層

尺寸：1200mm*1350mm*45mm

加熱方式：電加熱熱煤加熱器

溫度：Max280℃

真空熱壓機介紹：

1.真空熱壓機是高溫熱壓的壓合機。半自動與全自動的操作類型。 廣泛用于鋁基板，電路板PCB，復合材料，功能陶瓷，粉末冶金等領域中，在高溫高真空條件下進行熱壓成型。

2.真空熱壓機的組成結構是由定鋼材料，輔以精密的設計造成，全焊式骨架，能在高溫度，高壓力之繁復情況下運行。

3.真空熱壓機的爐體為立式爐殼，內層為不銹鋼制圓筒，外層為碳鋼；真空系統是由油擴散泵，羅茨泵，配備電磁壓力差閥，充氣閥，放氣閥，真空蝶閥，真空壓力表波紋由管，真空管線和支架等組成。液壓系統采用電動輸入方式。 液壓站配有進口比例閥，壓力傳感器，位移顯示采用光柵尺。 可以將儀器設置為自動調節壓力，并可以實現電壓穩定和壓力維持。水冷系統由各種閥門和管路相關裝置組成，并配有斷水聲光報警器，可自動切斷加熱源或功能。溫度控制系統采用晶閘管控制溫度，配備PID功能儀表，數字顯示，具有超溫聲光報警功能，PLC觸摸屏也可自動控制，并保留歷史數據，方便分析 燒結過程。充氣系統由各種管道和閥門組成，并配有電磁放氣閥和壓力傳感器。 當爐內壓力高于安全值時，它將自動放氣。 在充氣管道上有一個針閥來控制充氣量。

4.真空熱壓機的運行方式有手動和自動控制的工作模式。 在手動模式下，可以進行點動調整以進行模具調試和壓力測試； 在自動模式下，可以對產品進行半自動處理。

熱壓機安全操作規程：

一、作業準備

1.將機臺（包括光板上的膠垢）及作業場所清理干凈；

2.檢查油床、油路是否有漏油現象；

3.檢查油泵循環開關是否打開；

4.如果異性工件，要先檢查陰陽橫，看是否符合圖紙要求；

5.試機后，預熱壓床；

6.準備好材料和輔料（墊板，紙皮等）；

二、作業程序

1.設定熱壓機壓力；

2.將樣品放入熱壓機，每壓一種規格的板材，必須作首件自檢，看是否移位，膠合是否牢固；

3.作業結束，切斷電源，將余料等清理干凈。